污泥干燥机,污泥干化设备,空心桨叶干燥机
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污泥干燥机污泥处理工艺流程中处置阶段水含量的控制很重要

  典型的污泥处理工艺流程,包括四个处理或处置阶段。第一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解;第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;第四阶段为污泥处置,采用某种途径将^终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质,因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程,可使污泥经处理后,实现“四化”:

  (1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以上流程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。

  (2)稳定化:污泥中有机物含量很高,极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后,易腐败的部分有机物被分解转化,不易腐败,恶臭大大降低,方便运输及处置。

  (3)无害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段,可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的卫生指标。

  (4)资源化:污泥是一种资源,其中含有很多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有丰富的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段,可以将有机物转化成沼气,使其中的热量得以利用,同时还可进一步提高其肥效。污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。污泥脱水可分为自然干化和机械脱水两大类。常用的机械脱水工艺有板框压滤脱水、带式压滤脱水、离心脱水等。污泥处置的途径很多,主要有农林使用、卫生填埋、焚烧和生产建筑材料等。

  与其他干燥机相比,污泥干燥机更有效。污泥干燥机具有工作量大、运行连续、结构简单、故障少、维护成本低、应用范围广、流动阻力小等特点,近年来越来越受到人们的青睐。

  污泥干燥机具有操作灵活性大、清洗简单的特点,主要用于干燥高粘度物料。通过使用污泥干燥机,你可以省去很多麻烦。

  首先,你应该控制原材料中的水含量。刚刚从发电厂排出的煤泥,其含水量应控制在45%左右。如果直接干燥煤泥,生产成本会相对较高。如果将这些湿泥放在露天的地方约15天,含水量大约会下降到20%。

  经过污泥干燥机干燥后,内部含水量高的煤泥将成为粒度小和密度轻的煤泥产品。在负压下,煤泥产品很容易被气流带走。此时,除尘的选择就显得越来越重要。

  用于输送干燥材料的输送机应密封良好。污泥干燥机选用热风炉应具有工作效率高、操作方便等特点。即使使用的煤是劣质的,热风炉仍然可以有效地工作。

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