污泥干燥机有别于常规热风干燥机，污泥干燥机属于传导型干燥设备。污泥干燥机的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
　　
　　污泥干燥机由两根主轴贯穿W型筒体，两根主轴上焊有扇形叶片，叶片和主轴都为空心，内通热源，如导热油、蒸汽、烟道气等等。W型筒体周边都焊有夹层，热源在夹层内不流失。由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
　　
　　楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。污泥干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证较佳的传热效果。
　　
　　污泥干燥机的加热面非常大。在物料进行干燥的同时，随着两根主轴不停的转动，物料也在不停的切换加热面，众所周知加热面积是影响干燥速度非常重要的一个因素，因此污泥干燥机的干燥速度特别快。相同容积的污泥干燥机在单位时间内比耙式干燥机处理能力往往要多3倍。
　　
　　污泥干燥机热使用率可以接近100%，而传统热风干燥机的热使用率只有60%左右。污泥干燥机控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

　　
　　污泥干燥机已经广泛用于精细化工、石化、染料等行业，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。